沙钢“硬核”技术!30秒钢水变钢卷

2019-06-24


今年3月底,江苏沙钢集团宣布中国首条超薄带生产线实现工业化生产。这条由沙钢集团与美国纽柯钢铁合作开发的生产线,全长仅有50米,只有常规连铸连轧生产线十六分之一的生产线长度,却能在短短30秒内把钢水直接变成钢卷,能耗还降低80%,被业内誉为“中国钢铁生产工艺技术创新的又一次伟大尝试和成功实践”。

它的产业化,不仅为沙钢这艘“钢铁航母”注入了发展新动能,更为中国钢铁高位突破带来新的可能。

30秒钢水变钢卷 这不是魔术而是技术

走进沙钢超薄带车间,炉火正旺。

只见巨大的机械臂托着满满一大包钢水,通过长水口缓缓注入中间包,随后钢水流入过渡包,再通过底部的布流水口,进入由两根铸辊、侧封形成的熔池。

0.1秒,奇迹发生。

钢水经过铸辊后,瞬间冷却,变成一条火红的铸带,再经过轧制、冷却、卷取,直到热轧带钢卷成型,整个过程只用了短短30秒。“这不是魔术,靠的是一系列核心技术的支撑。”沙钢集团超薄带项目负责人周东升告诉记者,*关键的一环就在那两支不停旋转的铜辊中。“铜辊外围是空心的,腔体内的高压水冷却铜辊后再对钢水进行冷却,瞬间形成板带。”周东升解释道。

这个工作原理听起来没什么了不起,但是要让滚烫的钢水“乖乖听话”,变成厚度、长度均匀,且具有稳定板型的1.5毫米薄板,要做的功课却不少。从钢水冶炼到设备精度调整,再到铜辊的耐热性能以及钢水温度、成分的**控制,任何一个环节出现丝毫误差,都会导致整条生产线功亏一篑,“这条生产线的容错窗口非常狭窄,对操作及设备精度要求非常之高。虽然2018年1月,这条生产线就已经热试成功,但我们都知道,真正的考验才刚刚开始。”沙钢钢铁研究院副院长李化龙说。

从去年1月热试开始,沙钢便铆足了劲进行技术攻关,在整个试生产阶段,总共消耗了近20万吨钢水。如果按照吨钢正常生产利润差*低500元钱计算的话,损失超过1亿元。

终于,在去年7月,沙钢超薄带生产线**实现了7炉连浇,达到了和美国纽柯钢铁生产线同等水平,同时产品合格率、成材率等重要指标都有了明显提升。“超薄带生产线可以稳定生产厚度在0.7至1.9毫米之间的薄板,这已经接近冷轧板的厚度,且生产流程更短,生产成本更低,必将带来广阔的‘蓝海’市场。”江苏沙钢集团有限公司总经理施一新说,超短的流程工艺还大幅降低生产总能耗,生产能耗仅为传统热连轧工艺的五分之一,二氧化碳排放量减少了四分之三,无论是经济效益还是社会效益,对于沙钢乃至中国钢铁的转型升级都意义非凡。

4年诞生20多项共享** 不靠拿来主义而要融合创新

时间回到4年前。2015年,对于中国钢铁企业来说过得都不轻松。产能过剩、地条钢泛滥等多重压力使得钢铁企业利润下滑。可也是在这一年,一场即将**中国钢铁产业技术革新的大戏在沙钢悄然拉开序幕。

“当时传统螺纹产品市场利润空间越来越小,行业竞争压力加大,沙钢决定加大对热轧生产线的投资。摆在面前的有三个选择:一是继续上热轧生产线,二是上ESP无头带钢轧制生产线,第三个便是上马超薄带生产线,”周东升回忆道,“当时集团内部也有争论,毕竟三者相比较,超薄带生产线吨钢投资较大,技术难度*高,风险也*高,可控度*小。”

实际上,超薄带生产技术理念,早在1857年就被提出,但由于这一技术对工艺控制、设备装备、自动化控制、耐材质量要求非常高,在当时的技术条件下根本无法实现。直到一个多世纪后的2002年,美国纽柯钢铁才建成世界上第一条超薄带商业化生产线。即便到了2014年,纽柯钢铁已经拥有两条超薄带生产线,却依旧难以保证生产线的稳定运行。

但敢拼敢闯的沙钢人*终还是选择上马世界上***的超薄带生产线。

只有通过技术引进加技术创新,占领行业的制高点,在未来激烈市场竞争中才能开辟新天地。

经过一年多时间的筹备,2016年8月1日,沙钢集团召开重大科技创新项目发布会,正式宣布国内首条工业化超薄带生产线建设项目启动。沙钢成为纽柯钢铁在中国**的战略合作伙伴,并获得了超薄带技术在中国的**使用权及产品销售权。

但这种合作并不是单纯的拿来主义,沙钢人打定主意,要走出一条引进、融合、再创新的发展之路。从优化工艺流程,到攻克侧封板、核心水口耐材的国产化难题,再到实现7炉连浇,沙钢超薄带生产线填补了一系列的国内技术空白。施一新说:“目前我们双方在原来的基础上已经形成20多项新的共享**技术。通过融合创新,练出了沙钢技术研发的‘硬功夫’。”

打破技术壁垒 以技术共享推动产业共进

在沙钢超薄带生产车间,一卷卷集装箱箱板整装待发。这些厚度不到1.5毫米的热轧箱板,不管是在产品质量上还是效益上,都比同类热轧产品更胜一筹。

“普通热轧箱板厚度一般是1.6毫米左右,常规生产线*多也只能做到1.52毫米。但超薄带生产线可以把箱板的厚度降到1.44毫米,甚至1.42毫米,各类性能还优于1.5毫米的常规箱板,”周东升说,“钢板更薄,就意味着同样20吨至26吨的卷,可以多交出几十米的板,对下游客户来说,这就是捡到的利润。”

然而在几个月前,沙钢提出要开发集装箱箱板产品时,美国纽柯却只说了三个字“不可能”。沙钢人的倔脾气又来了,牵手中集集团从零开始技术攻关,只用了短短数月,便实现了集装箱箱板的量产。产品刚一问世,便大受欢迎,供不应求。

有了这次成功经验,沙钢的新品研发步伐走得更加坚定而自信,随后高碳钢、高强钢、加硼钢等新钢种相继问世,广泛应用于货架、汽车、农机、锯片等领域,成为沙钢新的“硬核”竞争力。“超薄带技术能够**地生产超薄、超宽的高强钢和特殊钢,产品性能稳定,批次间波动小,不同批次间的屈服强度和抗拉强度波动明显低于传统热连轧,接近于冷轧水平,可满足市场‘以热代冷’的产品质量要求。”施一新说。

但沙钢人依旧不满足。

“沙钢将借助第一条生产线的成功经验,本着技术共享的原则,推动中国超薄带技术应用、生产线建设及产品推广。”今年3月,在沙钢超薄带项目性能考核验收通过签约仪式现场,沙钢集团党委书记、董事局常务执行董事、沙钢集团有限公司董事长沈彬的简短致辞引发广泛关注。这意味着沙钢将主动放弃辛苦得来的技术**优势,而去帮助自己的竞争对手。

实际上,沙钢作出这样的选择,背后蕴藏的是对中国钢铁产业未来发展的审慎思考。“超薄带技术将成为中国钢铁企业优化产品结构、节能降耗绿色发展的新‘风口’,但它依旧处在起步阶段,沙钢虽然**一步,但仍有很大的提升空间,”沈彬说,“只有打破技术壁垒,通过技术共享,吸引更多钢铁企业参与到生产线工艺优化、产品研发当中,才能整体推进中国钢铁冶金生产技术的进步与革新,真正让中国从钢铁大国变成钢铁强国。”

来源:《苏州日报》、沙钢集团



加载中
© 2019 www.steelwei.com 钢微科技 保留所有权利